Des joints composites pour piston permettent de rallonger les cycles maintenance par un facteur de 4,5

Une nouvelle approche de la conception de joints pour piston utilisé dans la transformation des aliments a permis d’améliorer considérablement la fiabilité du composant et l’efficacité de la chaîne de transformation.

Problème

Une entreprise leader dans la transformation des aliments rencontrait des problèmes concernant l’étanchéité de bouchons d’étanchéité de piston en PTFE utilisés dans une série de distributeurs. Alors que le matériau était inerte aux produits chimiques utilisés dans les procédures clean-in-place, il présentait malheureusement aussi une faible élasticité au cours d’une utilisation prolongée, entraînant une défaillance de l’étanchéité.

Solution de PPE

PPE a développé un nouveau joint composite pour le bouchon d’étanchéité du piston comprenant un revêtement en nitrile lié chimiquement à la paroi intérieure du joint en PTFE. Le joint agit comme un manchon sur le piston métallique utilisé pour distribuer un ensemble varié de denrées alimentaires. Lorsque l’extérieur du joint en PTFE s’use, l’élasticité du revêtement du joint veille à ce que le PTFE maintienne une force d’étanchéité optimale contre la paroi du piston, éliminant ainsi le risque de fuite.

Résultat

Le joint en PTFE d’origine devait être remplacé tous les 100 000 cycles. Avec le nouveau joint composite de PPE, le composant peut supporter 450 000 cycles sans avoir besoin d’être remplacé. Cette amélioration avec un facteur de 4,5 a permis au distributeur d’augmenter de manière significative sa productivité et sa production.

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